Acciai inossidabili austenitici

L’acciaio 1.4306 è un inossidabile austenitico, induribile solo mediante deformazione a freddo e  resistente alla corrosione intergranulare; si salda facilmente con tutti i tipo di processo.

Grazie al basso contenuto di Carbonio presente un’ottima resistenza alla corrosione rispetto a una vasta gamma di sostanze ma non in presenza di cloruri; possiede elevata tenacità sia alle basse che alle alte temperature di esercizio. Non è magnetico allo stato solubilizzato di fornitura ma lo diventa proporzionalmente all’incrudimento.

L’acciaio 1.4439 è un  inossidabile austenitico con interessanti caratteristiche meccaniche: pressoché insensibile alla corrosione intercristallina e facilmente saldabile, presenta un’ottima resistenza alla corrosione localizzata anche in presenza di cloro. E’ saldabile con qualsiasi processo tuttavia si sconsiglia la saldatura ossiacetilenica che potrebbe presentare una ricarburazione dell’acciaio; resiste all’ossidazione a caldo fino a circa 890° C.

Il grado 1.4835 è un acciaio inossidabile austenitico adatto alle alte temperature di utilizzo con buona resistenza all’ossidazione. Il range di temperatura di utilizzo è tra gli 850-1100 °C  ed è idoneo alla produzione di particolari con buona resistenza alla corrosione termica e con buone proprietà di resistenza allo scorrimento. L’acciaio 253MA non è magnetico ma può leggermente diventarne dopo la lavorazione a freddo o dopo operazioni di saldatura.

L’acciaio inox 1.4876 è una lega di nickel-ferro-cromo, austenitica e resistente al calore. Buona la resistenza in atmosfere ossidanti, riducenti e azotate. La stabilità metallurgica è visibile nell’utilizzo a lungo termine ad alte temperature; facilmente saldabile con tutti gli elettrodi. La lavorazione meccanica è abbastanza impegnativa a causa delle alte percentuali in lega di Cromo e soprattutto Nickel pertanto si consigliano bassi parametri di taglio.

L’acciaio AISI 309 ( 1.4828 – X15CrNiSi20-12 – UNS S30900 ) è un acciaio austenitico altamente legato, noto principalmente per la sua eccellente resistenza al calore e all’ossidazione.
Il suo elevato contenuto di cromo (22-24%) e nichel (12-15%) gli conferisce proprietà superiori in ambienti ad alta temperatura. Può sopportare un’esposizione prolungata al calore fino a circa 1050°C in condizioni di servizio continuo e circa 950° C in condizioni di servizio intermittente; questa resistenza all’ossidazione è paragonabile e spesso superiore ad altri acciai inossidabili.
L’acciaio inossidabile 1.4828 offre una buona resistenza alla corrosione ed una buona saldabilità ma è sconsigliata la saldatura ossiacetilenica. Viene utilizzato anche come materiale d’apporto (ad esempio, ER309L) per la saldatura di acciai inossidabili dissimili o per la saldatura dell’acciaio 309 stesso.
Presenta infragilimento se utilizzato in esercizio per lungo tempo nel campo 500-850 °C; è possibile tuttavia eliminare tale fenomeno con una ulteriore solubilizzazione a circa 1100°C.
L’acciaio inossidabile austenitico resistente al calore X15CrNiSi20-12 si caratterizza per una buona forgiabilità. Per evitare tensioni nel materiale, è necessario preriscaldarlo lentamente e in modo uniforme; la forgiatura avviene in un intervallo di temperatura compreso tra circa 1150 °C e 800 °C. Dopo la forgiatura, il pezzo deve essere raffreddato rapidamente all’aria o mediante tempra in acqua.
Può essere facilmente laminato, stampato e trafilato, sebbene possa richiedere ricottura per ridurre la durezza dopo la lavorazione.
Corrisponde alla qualità acciaio H550.

Caratteristiche acciaio AISI 316 / AISI 316 L

Acciaio inossidabile al Cr Ni Mo, austenitico, non temprabile, induribile mediante deformazione a freddo. Presenta resistenza alla corrosione superiore a quella dei tipi 304 anche nei riguardi della vaiolatura provocata da ioni cloro. 

L’acciaio inox 316L presenta un’ ottima resistenza alla corrosione, in atmosfera e in una grande varietà di sali, acidi organici e sostanze alimentari, discreta nei confronti delle soluzioni deboli di acidi riducenti, migliore rispetto agli altri acciai austenitici non contenenti Mo, verso gli alogenuri e l’acqua marina. Dato il suo relativamente basso tenore di carbonio, il tipo 316 è poco sensibile alla corrosione intercristallina; tuttavia è opportuno evitare di riscaldarlo o raffreddarlo lentamente, entro l’intervallo di temperatura da 450-900°C.

Buona la resistenza all’ossidazione fino a 850°C in condizioni di servizio continuo. Fino a 800°C in condizioni di servizio intermittente.

Questo tipo può essere saldato senza difficoltà. Ove richiesto l’impiego di elettrodi, è necessario usare elettrodi dello stesso tipo di acciaio. Quando le sezioni saldate hanno spessore inferiore a 25 mm non è in genere necessario eseguire il trattamento post – saldatura.

L’acciaio AISI 347 ( 1.4550  – X6CrNiNb18-10 – UNSS34700 ) è un acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel stabilizzato con niobio, progettato per migliorare la resistenza alla corrosione intergranulare e per applicazioni a temperature elevate.
La caratteristica distintiva dell’acciaio inox 1.4550 è la stabilizzazione ottenuta mediante l’aggiunta di niobio (o columbio). Questo elemento reagisce preferenzialmente con il carbonio per formare carburi di niobio, prevenendo così la formazione di carburi di cromo ai bordi dei grani durante l’esposizione a temperature elevate (come quelle della saldatura), un fenomeno noto come “sensitizzazione“.
Offre una buona resistenza alla corrosione, paragonabile all’AISI 304, ma con una resistenza superiore alla corrosione intergranulare, specialmente in ambienti corrosivi.
L’AISI347 mantiene stabilità e buone proprietà meccaniche a temperature elevate, fino a circa 816°C (1500°F), ed ha una buona resistenza all’ossidazione fino a 850°C in condizione di servizio continuo e fino a 800°C in condizione di servizio intermittente. Può essere saldato senza difficoltà utilizzando la maggior parte dei metodi standard e, grazie alla stabilizzazione al niobio, non richiede un trattamento termico post-saldatura per ripristinare la resistenza alla corrosione intergranulare.
Corrisponde alla qualità acciaio A750.

L’acciaio AISI310S ( 1.4845 – X8CrNi25-21 – UNS S31008 ) è un acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel, non temprabile, noto per la sua eccellente resistenza alle alte temperature.
L’acciaio inox 1.4845 presenta un’ottima resistenza all’ossidazione: grazie all’elevato contenuto di cromo (24-26%) e nichel (19-22%), forma uno strato protettivo di ossido molto stabile.
Può essere utilizzato in servizio continuo in ambienti ossidanti fino a 1100°C.
Ha una buona resistenza alla corrosione, mostra infatti un’ottima resistenza in ambienti contenenti zolfo, purché in condizioni ossidanti. Tuttavia, in atmosfere riducenti (povere di ossigeno) con alto contenuto di zolfo, la temperatura massima di esercizio si riduce drasticamente. Offre inoltre un’ottima protezione contro l’assorbimento di carbonio e azoto, rendendolo ideale per componenti di forni industriali.
Il materiale è adatto a molti processi di saldatura standard (TIG, MIG, etc) e può essere utilizzato anche per la forgiatura e la formatura a freddo.

L’acciaio AISI321 ( 1.4541 – X6CrNiTi18-10 – UNS S32100 ) è un acciaio austenitico al Cromo Nichel stabilizzato al titanio, non temprabile ed induribile mediante deformazione a freddo.
Una delle caratteristiche principali dell’acciaio inox 1.4541 è la sua resistenza alla corrosione; ciò è dovuto in gran parte alla presenza del cromo, che forma un film passivo sulla superficie dell’acciaio, proteggendolo dalla ruggine e da altre forme di corrosione. L’aggiunta di titanio stabilizza ulteriormente la lega, impedendo la formazione di carburi di cromo che possono portare alla corrosione intergranulare.
L’AISI 321 è noto anche per le sue prestazioni in ambienti ad alta temperatura: l’aggiunta di titanio garantisce che l’acciaio mantenga la sua integrità strutturale anche a temperature elevate; ha una buona resistenza all’ossidazione fino a 850°C in condizioni di servizio continuo e fino a 800°C in condizioni di servizio intermittente.
L’acciaio inox X6CrNiTi18-10 può essere saldato senza difficoltà; ove richiesto l’impiego di elettrodi, sono consigliabili elettrodi di acciaio austenitico (tipo AISI E347). Non è necessario alcun trattamento dopo saldatura.