Leghe di Nichel

Le leghe di nichel sono leghe metalliche il cui componente principale è il Nichel (Ni), a cui solitamente si aggiungono quantità variabili altri elementi chimici come Cromo, Molibdeno Cobalto, Titanio, Alluminio ecc.

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L’ALLOY 400 è una lega di Nichel con aggiunta di rame che presenta una soluzione solida monofase e che offre una resistenza superiore a molti ambienti corrosivi, in particolare con i sali neutri e alcalini. Il MONEL 400 con il suo elevato contenuto di nichel, è praticamente inattaccabile alle cricche da tensocorrosione da cloruro. La lega ha anche buone proprietà meccaniche con temperature che vanno da sottozero fino a circa 500°C. Inoltre presenta ottime prestazioni in acqua salata, con resistenza migliorata alla corrosione da cavitazione, rispetto alle leghe a base di rame.

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La lega di Nickel ALLOY 625 a base Ni-Cr-Mo con aggiunta di Niobio presenta un’ottima resistenza alla corrosione e ossidazione unita ad un’elevata tenacità e resistenza meccanica anche fino a 1000°C. L’inconel 625 è un acciaio resistente al pitting, agli attacchi intergranulari, alla corrosione interstiziale ed è importante la resistenza alla fatica e sollecitazione alla rottura per corrosione in presenza di ioni di cloro.

 

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La lega a base Nickel ALLOY 718 è un induribile per precipitazione, resistente ad alte temperature con particolare elevata resistenza meccanica a caldo, limite di snervamento a caldo fino a 750°. L’INCONEL 718 presenta eccellente proprietà di resistenza alla scorrimento viscoso (creep) fino a 700°C ed è adatto per applicazioni estreme. Amagnetico.

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L’ALLOY 825 è una lega base Nickel-Cromo-Ferro con aggiunta di Titanio e presenta eccellente resistenza alla corrosione negli ambienti di lavoro più aggressivi. L’INCOLOY 825  è resistente in ambienti con acidi riducenti, come quelli contenenti acido solforico e acido fosforico; inoltre è altresì resistente ad una varietà di sostanze ossidanti come l’acido nitrico, nitrati e dagli attacchi intergranulari.

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L’Alloy C22 è una lega Ni-Cr-Mo che presenta un’ottima resistenza alla corrosione per composti sia ossidanti che riducenti. Eccellente la resistenza dei particolari meccanici rispetto ai liquidi acquosi ossidanti comprendenti i gas di cloro umido e miscele di acido nitrico, oppure acidi ossidanti ioni di cloruro. L’Hastelloy C22 è resistente alla tensocorrosione e corrosione interstiziale.

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L’Alloy C276 è una lega Ni-Mo-Cr, con l’aggiunta di Wolframio, con eccellente resistenza alla corrosione anche nella condizione saldata. L’elevato contenuto di Nickel e Molibdeno nella lega Hastelloy C276 conferisce alla stessa una buona resistenza alla corrosione nei mezzi ossidanti, non ossidanti e acidi misti, pur conservando una sorprendente resistenza alla vaiolatura grazie all’aggiunta di Tungsteno in lega.

Leghe di Nichel: utilizzi più comuni

Le leghe di nichel vengono utilizzate in tutte le applicazioni che richiedono alta resistenza alla corrosione, presentano discreta saldabilità ed elevate proprietà meccaniche ad alta temperatura. L’impieghi più comuni delle leghe di nichel sono particolari meccanici presenti nei seguenti settori: impianti farmaceutici, impianti nucleari, impianti di riciclaggio dei rifiuti, impianti galvanici e di decapaggio, impianti di sintesi organica, industria della cellulosa e della carta, industria aeronautica, utensili per l’estrusione, impianti navali, impianti chimici, impianti petrolchimici, componentistica per turbine a gas, industria per la costruzione di forni ecc.

Caratteristiche delle leghe di nichel

Le leghe di nichel dette anche in gergo Alloy, Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel sono i metalli che hanno dimostrato i più alti livelli di resistenza alla corrosione anche in soluzioni  parzialmente caustiche. Pertanto in linea generale più è alta in lega la percentuale di Nickel più resistenza alla corrosione si avrà durante l’esercizio del particolare meccanico.

Caratteristiche leghe di nichel più famose

Le leghe di nichel più famose sono: Alloy C22, Alloy C276, Alloy 625, Alloy 718, Alloy 825, Alloy 400 ecc.

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