Qualità

L’acciaio AISI M2 ( 1.3343 – HS6-5-2 – X82WMoV65 ) è il più comune e versatile tra gli acciai rapidi al tungsteno-molibdeno (HSS – High Speed Steel) ed è diventato lo standard del settore grazie al suo eccellente equilibrio tra tenacità, resistenza all’usura e capacità di mantenere il taglio anche ad alte temperature.
L’acciaio rapido 1.3343 contiene tungsteno, molibdeno e vanadio:
-il Tungsteno (circa il 6%) aumenta drasticamente la durezza e la resistenza all’usura, mantenendo il tagliente efficiente anche ad alte temperature;
-il Molibdeno (circa il 5%) migliora la temprabilità e la resistenza meccanica a caldo;
-il Vanadio (circa il 2%) favorisce la formazione di carburi molto duri, incrementando ulteriormente la resistenza all’abrasione.
Ha un’elevata durezza, infatti dopo il trattamento termico raggiunge solitamente i 63-65 HRC e la mantiene anche a temperature elevate (resistenza al calore), permettendo tagli veloci senza perdere il filo. Rispetto ad altri acciai HSS, l’M2 offre una lavorabilità superiore e una migliore attitudine alla rettifica, facilitando la creazione di utensili complessi ed è inoltre noto per la sua capacità di resistere a urti e vibrazioni senza scheggiarsi facilmente, il che lo rende ideale sia per tagli continui che interrotti.
Corrisponde alla qualità acciaio rapido S600.

Qualità

AISI M35

Werkstoff .Nr

1.3243

Stato

Ricotto

Descrizione

L’acciaio AISI M35 ( 1.3243 – HS6-5-2-5 – UNS T11335 ) è un acciaio super-rapido ad alte prestazioni, noto anche come acciaio al cobalto (HSS-E o HSS-Co5) e rappresenta l’evoluzione dell’acciaio super rapido standard.
Contiene circa il 5% di cobalto, che viene aggiunto alla base classica di tungsteno-molibdeno; questa aggiunta è fondamentale perché aumenta sensibilmente la durezza a caldo e la resistenza all’usura, permettendo all’utensile di mantenere il filo del tagliente anche a temperature elevate (fino a circa 600°C) durante lavorazioni ad alta velocità.
L’M35 eccelle grazie a proprietà metallurgiche superiori:
–eccezionale resistenza al calore: il cobalto innalza il punto di rammollimento della lega. Questo permette di operare a velocità di taglio più elevate senza che l’utensile perda la sua durezza superficiale.
–elevata durezza di lavoro: con una durezza che raggiunge i 64-66 HRC dopo il trattamento termico, l’M35 garantisce una penetrazione precisa e una resistenza all’usura abrasiva notevolmente superiore rispetto alle leghe base.
–tenacità equilibrata: nonostante l’elevata durezza, l’M35 mantiene un’ottima resilienza, riducendo il rischio di scheggiature o rotture improvvise sotto carico rispetto ad acciai ancora più legati.
Corrisponde alla qualità acciaio rapido S705.

Qualità

AISI M42

Werkstoff .Nr

1.3247

Stato

Ricotto

Descrizione

L’acciaio AISI M42 ( 1.3247 – HS2-10-1-8 – HS2-9-1-8 ) è un acciaio super rapido (HSS) al cobalto-molibdeno, celebre per la sua estrema durezza e resistenza all’usura termica.
L’acciaio M42 rappresenta l’eccellenza nella famiglia degli acciai rapidi e grazie all’alto contenuto di Cobalto (8%), mantiene un tagliente affilato anche a temperature di esercizio molto elevate, garantendo una durata dell’utensile decisamente superiore rispetto agli acciai HSS standard.
Scegliere l’acciaio rapido 1.3247 significa investire in una produttività superiore; la sua capacità di raggiungere durezze fino a 70 HRC lo rende il compagno perfetto per la lavorazione di materiali tenaci e abrasivi, come le superleghe a base di nichel, il titanio e gli acciai inossidabili ad alta resistenza. Nonostante la sua durezza estrema, l’M42 mantiene una resilienza tale da prevenire rotture improvvise, garantendo una vita utile dell’utensile costante e prevedibile.
Corrisponde alla qualità acciaio rapido S500.

Utilizzi degli acciai rapidi e super rapidi

Gli acciai rapidi vengono utilizzati nella produzione di utensili per asportazione di truciolo quali: punte, brocce, frese, creatori ed in genere utensili per la formatura a freddo. Le proprietà richieste a questi acciai sono la resistenza all’usura, la durezza a caldo e la tenacità necessaria ad impedire fratture dei bordi di taglio dell’utensile. Tra queste caratteristiche una delle più importanti è la durezza che, in genere, si misura in Rockwell della scala C ( HRC= Hardness Rockewell C). La durezza che normalmente si ottiene dopo un idoneo trattamento termico varia da 60 HRC a 66 HRC a seconda dell’acciaio rapido scelto.

Gli acciai rapidi più famosi

L’acciaio rapido più famoso e utilizzato è l’AISI M2 – w.nr.1.3343, che grazie al wolframio- molibdeno in lega presenta elevata tenacità e buona tenuta al taglio. Utensili per lavorazioni a freddo, seghe per metalli, punte elicoidali, alesatori e utensili per la lavorazione del legno sono le classiche applicazioni.

Invece l’acciaio rapido l’AISI M35 – w.nr.1.3243 è molto usato perché grazie alla sua alta percentuale di cobalto in lega ha una forte resistenza all’usura. È altresì tenace e quindi adatto alla fabbricazione, per esempio, di creatori molto sollecitati.

L’altro acciaio rapido è l’AISI M42 – w.nr.1.3247 che è considerato il più performante in quanto legato con alte percentuali di molibdeno e cobalto che garantiscono all’utensile un elevata durezza, eccellenti qualità di taglio e massima resistenza alla compressione. Utilizzato, per esempio, per la costruzione di pettini per filettatura.

Acciai rapidi

AISI M2

1.3343

Ricotto

AISI M35

1.3243

Ricotto

AISI M42

1.3247

Ricotto

Utilizzi degli acciai rapidi e super rapidi

Gli acciai rapidi più famosi

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