AISI410

L’acciaio AISI410 ( 1.4006 – X12Cr13 – UNS S41000 ) è un acciaio inossidabile martensitico che si distingue per la sua capacità di indurirsi sensibilmente attraverso i trattamenti termici di tempra e rinvenimento.
Grazie alla sua composizione chimica, caratterizzata da un contenuto di cromo compreso tra l’11,5% e il 13,5% e da una precisa percentuale di carbonio, l’acciaio inox aisi410 riesce a coniugare un’ottima resistenza all’usura meccanica con una buona tenacità.

Proprietà e prestazioni Aisi 410

• Resistenza alla Corrosione: buona resistenza in atmosfera, acqua dolce, vapore, petrolio greggio, benzina, alcol, ammoniaca, mercurio, soluzioni fredde e diluite di acidi organici, sostanze alimentari e solventi organici. Non è invece indicato per l’esposizione ad ambienti marini o sostanze chimiche fortemente acide e clorurate.
• Ottimizzazione della Resistenza: la migliore resistenza alla corrosione si ottiene allo stato temprato e rinvenuto a bassa temperatura (≈ 200 °C).
• Resistenza all’Ossidazione a Caldo: Mantiene una buona stabilità superficiale all’aria e ai gas di combustione per temperature di esercizio continue fino a 650 °C.

Saldabilità e trattamenti termici acciaio 410

L’acciaio 1.4006 – aisi410 ha una saldabilità condizionata dalla sua tendenza a indurirsi e infragilirsi nella zona alterata termicamente (ZAT). Per ottenere giunti sani sono necessari passaggi rigorosi:

• Preriscaldo: riscaldare il pezzo tra 200°C e 315°C prima di saldare per ridurre il rischio di cricche a freddo.
• Trattamento Post-Saldatura: eseguire una ricottura di distensione subito dopo la saldatura a 650°C – 760°C per restituire duttilità al cordone.

Per aumentare la duttilità del giunto, in alcune applicazioni usare elettrodi austenitici.