STEELMASTER
Distribuzione e vendita acciai speciali
Consulenza metallurgica, servizi personalizzati e assistenza pre e post vendita
Steelmaster distribuisce acciaio speciale per soddisfare esigenze di piccole e grandi aziende meccaniche. Tempestività nelle risposte, servizi personalizzati e assistenza tecnica pre e post vendita, fanno di questa azienda un partner serio e affidabile, da qui la definizione “Tireless Solutions”, “Soluzioni Instancabili”.
Oltre 100 qualità di materiali commercializzati, e diverse tonnellate di materiale dal pronto stock in barre tonde, piatte, lamiere, grandi blocchi piatti e tubi, permettono a Steelmaster di capillarizzare il suo servizio anche per i clienti più esigenti.
AGENTE ESCLUSIVO PER L'ITALIA
VENDITA ACCIAIO DA POLVERE
Steelmaster s.r.l. è agente esclusivo degli acciai STM PULVERSTAHL, acciai prodotti con la metallurgica delle polveri, di fabbricazione esclusivamente Europea. Scopri di più nella pagina con le comparazioni qualitative degli acciai da polvere e potrai scaricare i cataloghi pdf delle qualità STM PULVERSTAHL
Steelmaster Srl dispone dal pronto a magazzino di oltre 100 qualità di acciaio speciale, tale ampia disponibilità permette di soddisfare le più svariate necessità di applicazione finale dell’acciaio, attività supportata dalla puntuale consulenza metallurgica.
Bonificati come l’AISI 410, 420A, 420B, 431
Ricotti come l’AISI 420C, 440B, 440C e l’AISI 630
Solubilizzati come l’AISI 304, 304L, 303, 310S, 321,
316, 316L e l’AISI 316 al titanio
Bonificati o ricotti come il 41CrAlMo7, 34CrAlNi7,
31CrAlMo12 e il 31CrMoV12
Naturali come il C45 e l’A350, bonificati come il 42CrMo4 e il 39NiCrMo3 o ricotti come il 30NiCrMo12
I nostri acciai in evidenza
Qualità
Werkstoff .Nr
Stato
L’acciaio inox 1.4313 ( F6NM – X3CrNiMo13-4 – AISI 415 – UNS S41500 ) rappresenta una delle leghe metalliche più performanti nel panorama della metallurgia industriale. Si tratta di un acciaio inossidabile martensitico a basso contenuto di carbonio, progettato specificamente per offrire un connubio straordinario tra resistenza meccanica, saldabilità e tolleranza agli ambienti chimicamente aggressivi.
Grazie alla sua particolare microstruttura, l’acciaio 1.4313 garantisce un’elevata tenacità anche a basse temperature (criogeniche), una caratteristica che si esprime al massimo potenziale a seguito di un adeguato trattamento termico di bonifica (tempra e rinvenimento). Noto sul mercato anche in corrispondenza della qualità commerciale acciaio N400, il materiale 1.4313 è un punto di riferimento per l’ingegneria pesante.
CARATTERISTICHE MECCANICHE DELL’ACCIAIO F6NM
A differenza dei tradizionali acciai martensitici, l’acciaio inossidabile F6NM vanta una resistenza alla corrosione nettamente superiore rispetto alle serie AISI 420 e AISI 431. Questo sensibile salto qualitativo nelle performance è dovuto principalmente al bilanciamento chimico della lega, che vede l’aggiunta strategica di molibdeno (Mo) e nichel (Ni).
Le proprietà distintive di questa lega includono:
- Resistenza a cavitazione ed erosione: Ideale per componenti idraulici soggetti a forti sollecitazioni fluidodinamiche.
- Performance ad alte temperature: Mantiene eccellenti proprietà strutturali anche in condizioni di lavoro termicamente elevate.
- Tenacità strutturale: Ottima resistenza alla propagazione delle cricche e agli impatti meccanici.
- Resistenza alle alte pressioni: Capacità di sopportare carichi pesanti in ambienti operativi critici e gravosi.
SALDABILITÀ E LINEE GUIDA PER LA LAVORAZIONE DELL’AISI 415
Un grande vantaggio dell’acciaio AISI 415 rispetto ad altri acciai martensitici risiede nella sua facile saldabilità. Il basso tenore di carbonio riduce drasticamente il rischio di formazione di martensite fragile nella zona termicamente alterata (ZTA), minimizzando il pericolo di fessurazione a freddo.
Per ottenere risultati ottimali nella carpenteria e nelle lavorazioni meccaniche, si raccomanda di seguire questi accorgimenti tecnici:
- Tecniche di saldatura: Il materiale può essere saldato utilizzando tutte le metodologie standard (TIG, MIG, elettrodo rivestito SMAW, SAW).
- Preriscaldamento: È fortemente consigliato eseguire un preriscaldamento del pezzo da lavorare a una temperatura compresa tra 100°C e 200°C prima di avviare il processo di saldatura.
- Trattamento Post-Saldatura (PWHT): Per ripristinare i massimi livelli di tenacità e scaricare le tensioni residue, è sempre indicato un trattamento termico di rinvenimento post-saldatura.
Qualità
Werkstoff .Nr
L’acciaio AISI630 ( 17-4PH – 1.4542 – X5CrNiCuNb – N700 – UNS S17400 ) è un acciaio inossidabile martensitico al cromo-nichel-rame induribile per precipitazione. Questo materiale appartenente alla famiglia degli acciai PH (Precipitation Hardening) si distingue nel settore metallurgico per gli elevati valori di resistenza a trazione, l’alto limite di snervamento e l’ottima tenacità.
Grazie alla deformazione a freddo seguita da un processo di indurimento per precipitazione, l’acciaio 17-4 PH consente di incrementare sensibilmente la tenacità, in particolare sui profili e sulle dimensioni più sottili. Questa combinazione unica di proprietà meccaniche e chimiche lo rende una scelta d’elezione rispetto ai tradizionali acciai inossidabili.
CARATTERISTICHE TECNICHE E RESISTENZA ALLA CORROSIONE
Rispetto agli acciai legati tradizionali con il 13% o il 17% di Cromo (come il classico AISI 410 o AISI 430), l’acciaio inox AISI630 offre una migliore resistenza alla corrosione globale. Questa caratteristica lo rende ideale per l’esposizione in ambienti moderatamente aggressivi.
Tra le sue principali proprietà chimico-fisiche troviamo:
- Resistenza all’ossidazione: Eccellente stabilità termica e resistenza alla scalata in aria fino a circa 1100 °C.
- Saldabilità eccellente: Può essere saldato facilmente con i comuni metodi industriali (TIG, MIG, elettrodo rivestito) senza la necessità obbligatoria di un preriscaldo, a differenza di altri acciai martensitici.
- Corrispondenza commerciale: Equivalente alla nota qualità di acciaio N700.
LAVORABILITÀ E CONDIZIONI DI INVECCHIAMENTO DELL’AISI 630
Questo acciaio inox è facilmente lavorabile sia allo stato solubilizzato sia nelle diverse condizioni di invecchiamento, mostrando indici di lavorabilità simili a quelli dell’acciaio AISI 304.
La lavorabilità meccanica migliora progressivamente all’aumentare della temperatura di invecchiamento, raggiungendo la sua condizione ottimale nello stato H1150D (doppio invecchiamento). Per questo acciaio PH sono disponibili le seguenti condizioni di invecchiamento standard: H900, H925, H1025, H1075, H1100, H1150D e H1150-M.
Nota sulla Tensocorrosione: alcuni metodi di lavorazione e specifiche condizioni operative possono rendere il materiale suscettibile alla criccatura da tensocorrosione (SCC). Nelle applicazioni critiche come la bullonatura sotto sforzo, l’acciaio deve essere invecchiato per almeno 4 ore alla massima temperatura compatibile con i requisiti di resistenza richiesti, e comunque mai inferiore a 552 °C.
Qualità
Werkstoff .Nr
Stato
L’acciaio AISI 440C ( 1.4125 – X105CrMo17 – UNS S44004 ) è un acciaio inossidabile martensitico ad alto tenore di carbonio, caratterizzato da elevata durezza, ottima resistenza all’usura e buona resistenza alla corrosione.
Grazie alle sue caratteristiche, l’acciaio inox AISI 440C viene utilizzato per la produzione di componenti e particolari meccanici sottoposti a elevate sollecitazioni, usura intensa e condizioni operative impegnative, dove sono richieste contemporaneamente durezza e resistenza alla corrosione.
Caratteristiche e proprietà dell’acciaio AISI 440C
L’AISI 440C offre una buona resistenza alla corrosione in atmosfera e a contatto con diverse tipologie di liquidi, tra cui acqua dolce, vapore acqueo, petrolio greggio, benzina, gasolio, acidi deboli, alcool e prodotti alimentari, compresi i succhi di frutta.
Le migliori condizioni di resistenza alla corrosione si ottengono quando il materiale si trova allo stato temprato e rinvenuto a bassa temperatura, soprattutto in presenza di superfici lucidate a specchio.
Una delle principali caratteristiche dell’acciaio 1.4125 / AISI 440C è l’elevata durezza ottenibile mediante trattamento termico, che lo rende particolarmente adatto a componenti soggetti a usura, attrito e contatto ripetuto.
L’acciaio AISI 440C non è normalmente indicato per applicazioni ad alta temperatura. La sua resistenza alla corrosione tende a ridursi già al di sopra di circa 425 °C, mentre a temperature superiori a circa 750 °C può verificarsi una significativa ossidazione.
Saldatura dell’acciaio AISI 440C
A causa dell’elevata temperabilità, la saldatura dell’AISI 440C richiede particolari precauzioni per limitare il rischio di formazione di strutture fragili e di tensioni residue.
Prima della saldatura è consigliabile un preriscaldo a circa 150-200 °C. Al termine della saldatura è opportuno procedere immediatamente al rinvenimento a 700-750 °C per circa 6-8 ore, seguito da raffreddamento in aria.
Per la realizzazione dei giunti possono essere utilizzati elettrodi dello stesso tipo dell’acciaio di base oppure, quando si desidera ottenere una maggiore tenacità del giunto saldato, elettrodi in acciaio austenitico.
Differenza tra acciaio AISI 440C e AISI 440B
L’acciaio AISI 440C e l’AISI 440B appartengono entrambi alla famiglia degli acciai inossidabili martensitici della serie 440, ma si differenziano principalmente per il tenore di carbonio. Il 440C presenta una quantità di carbonio superiore rispetto al 440B e, dopo trattamento termico, può raggiungere durezza e resistenza all’usura maggiori. L’AISI 440B offre invece un compromesso più equilibrato tra durezza, resistenza all’usura e tenacità.
In generale, il 440C viene scelto quando la priorità è ottenere elevata durezza e resistenza all’usura, ad esempio per cuscinetti, sfere, rulli, lame e componenti soggetti ad attrito. Il 440B può essere preferito quando, a parità di famiglia metallurgica, si ricerca un maggiore equilibrio tra resistenza meccanica, durezza e tenacità.
La scelta tra AISI 440C e AISI 440B deve quindi essere effettuata in funzione delle caratteristiche richieste dall’applicazione, del trattamento termico previsto e delle condizioni di esercizio del componente.
L’acciaio AISI 440C corrisponde alla qualità N695.
Qualità
Werkstoff .Nr
Stato
L’acciaio AISI 440B ( 1.4112 – X90CrMoV18 – UNS S44003 ) è un acciaio inossidabile martensitico al cromo ad alto tenore di carbonio, caratterizzato da un ottimo compromesso tra durezza, resistenza all’usura e resistenza alla corrosione.
Grazie alle sue proprietà meccaniche e alla possibilità di raggiungere un’elevata durezza mediante trattamento termico, l’acciaio inox AISI 440B viene impiegato in numerosi settori industriali.
Il suo elevato contenuto di carbonio permette di ottenere, dopo corretti cicli di tempra e rinvenimento, valori elevati di durezza e una buona resistenza meccanica.
Tra le principali caratteristiche dell’acciaio AISI 440B troviamo:
- elevata durezza dopo trattamento termico;
- buona resistenza all’usura;
- buona resistenza alla corrosione in ambienti moderatamente aggressivi;
- buona resistenza meccanica;
- buona temprabilità;
- buone proprietà di forgiatura;
- possibilità di ottenere lame e componenti con un’elevata resistenza al deterioramento superficiale.
Il comportamento dell’acciaio X90CrMoV18 dipende in maniera significativa dallo stato metallurgico e dal trattamento termico applicato. Per questo motivo, nella scelta dell’acciaio è importante considerare non soltanto la composizione chimica, ma anche le condizioni di fornitura e di utilizzo del materiale.
RESISTENZA ALLA CORROSIONE DELL’AISI 440B
La resistenza alla corrosione dell’acciaio AISI 440B è buona in presenza di ambienti corrosivi di media aggressività. L’acciaio può essere utilizzato, in funzione delle condizioni operative, in presenza di atmosfera, acqua dolce, vapore acqueo, petrolio greggio, benzina, gasolio, alcool, acidi deboli e prodotti alimentari.
La resistenza alla corrosione dipende tuttavia dalle condizioni di esercizio, dalla finitura superficiale e soprattutto dallo stato metallurgico del materiale.
L’utilizzo dell’acciaio 1.4112 allo stato temprato e disteso a circa 300 °C rappresenta una condizione favorevole per ottenere una buona resistenza alla corrosione, oltre alle caratteristiche meccaniche richieste dall’applicazione.
Come per gli altri acciai inossidabili martensitici ad alto tenore di carbonio, è comunque necessario valutare attentamente l’ambiente di lavoro prima di scegliere l’AISI 440B per applicazioni particolarmente esposte alla corrosione.
TRATTAMENTO TERMICO DELL’ACCIAIO AISI 440B
Una delle caratteristiche più importanti dell’acciaio AISI 440B 1.4112 è la possibilità di ottenere un’elevata durezza attraverso il trattamento termico.
Il materiale presenta una elevata temprabilità e deve quindi essere sottoposto a cicli termici correttamente definiti in funzione delle dimensioni del componente e delle proprietà meccaniche desiderate.
L’acciaio X90CrMoV18 non è indicato per l’utilizzo continuativo a temperature superiori a quelle previste per il trattamento di distensione, indicativamente intorno ai 300 °C, poiché temperature elevate possono modificare le caratteristiche ottenute con il trattamento termico.
Per ottenere prestazioni ottimali è quindi fondamentale affidarsi a un ciclo di tempra e rinvenimento adeguato all’impiego finale del componente.
DIFFERENZA TRA AISI 440B E 440C
Gli acciai inossidabili martensitici AISI 440B e AISI 440C appartengono alla stessa famiglia, ma si differenziano principalmente per il contenuto di carbonio. L’AISI 440C, con un tenore di carbonio più elevato, può raggiungere una durezza e una resistenza all’usura superiori dopo trattamento termico. L’AISI 440B, invece, offre un compromesso più equilibrato tra durezza, tenacità, resistenza all’usura e resistenza alla corrosione. La scelta tra i due materiali dipende quindi dalle caratteristiche richieste dall’applicazione e dalle condizioni di esercizio.
Qualità
Werkstoff .Nr
Stato
L’acciaio AISI 420C ( 1.4034 – X46Cr13 – UNS S42000 ) è un acciaio inossidabile martensitico caratterizzato da un’ottima temprabilità, una buona resistenza all’usura e lucidabilità.
L’acciaio inox 1.4034 presenta tra i martensitici le migliori caratteristiche di resistenza alla corrosione allo stato temprato e disteso a bassa temperatura, con superfici lucidate a specchio.
La sua resistenza alla corrosione è solo leggermente inferiore a quella del tipo 410, richiede perciò più frequenti operazioni di pulitura. Per compensare in parte l’effetto negativo del maggior tenore di Carbonio, esso presenta un maggior tenore di Cromo rispetto all’acciaio 410.
Ha inoltre una buona resistenza all’ossidazione sino a ~650°C, in condizioni di servizio continuo; fino a ~750°C, in condizioni di servizio intermittente.
L’acciaio 420 C di norma non viene impiegato per applicazioni che richiedono operazioni di saldatura. Qualora questa sia necessaria, bisogna eseguire un preriscaldo a 200-250°C e, subito dopo saldatura, una ricottura a 700-750°C per 6-8 ore, seguita da raffreddamento in aria.
L’ UNS S42000 può essere facilmente forgiato nel campo di temperature da 1050 a 900°C dalle quali va raffreddato lentamente.
Qualità
Werkstoff .Nr
Stato
L’acciaio AISI 420A ( 1.4021 – X20Cr13 – UNS S42000 ) è un acciaio inossidabile che fa parte della famiglia dei martensitici, che sono caratterizzati da un elevato contenuto di carbonio.
Questo acciaio inox, a seguito di trattamenti termici come tempra e rinvenimento, può raggiungere eccellenti caratteristiche di resistenza all’usura e durezza.
Presenta una buona resistenza alla corrosione in condizioni corrosive medie ma leggermente inferiore a quella del tipo AISI 410, rispetto al quale, per compensare in parte l’effetto negativo di un maggior tenore di Carbonio, presenta un più elevato contenuto di Cromo.
L’acciaio 1.4021 presenta le migliori condizioni di resistenza alla corrosione allo stato temprato e rinvenuto a bassa temperatura (200°C) con superfici lucidate a specchio.
Ha una buona resistenza all’ossidazione sino a 650°C, in condizioni di servizio continuo; fino a 750°C, in condizioni di servizio intermittente.
La saldatura è una lavorazione critica per gli acciai martensitici per il rischio di formazione di cricche; a causa delle caratteristiche di auto-tempra, è necessario eseguire la saldatura con molta cura effettuando un preriscaldo a 200-250°C e subito dopo saldatura una ricottura a 700-750°C per 6-8 ore, eseguita da raffreddamento in aria.
Guarda il catalogo completo delle famiglie degli acciai speciali venduti da Steelmaster S.r.l.
I nostri servizi
Steelmaster fornisce tutti i principali servizi relativi al mondo dell’acciaio:
Eseguiamo trafilatura e rettifica di barre, partendo dalla vergella per tutte le qualità presenti a catalogo.
Abbiamo a disposizione tre automezzi propri per eseguire consegne dirette alla clientela 6 giorni su 7; si effettuano consegne anche al sabato mattina.
Steelmaster è main sponsor del Basket Club Arlunese: pronti per la nuova stagione 2026-2027
Steelmaster e Basket Club Arlunese: rinnovata la Sponsorizzazione per la stagione 2026/2027
Steelmaster e il Basket Club Arlunese celebrano una stagione da incorniciare
Conclusa la regular season per il BCA – iniziano i PLAYOFFS
Basket Club Arlunese – inizia il girone di ritorno
Sponsorizzazione Steelmaster del BCA ARLUNESE
Raggiunti i play off per la serie C – DIVISIONE REGIONALE 1 – Lombardia
